디에틸렌트리아민 시장 규모는 예측 기간(2025-2032년) 동안 연평균 성장률(CAGR) 6.8%로 성장할 것으로 예상되며, 시장 규모는 2024년 1억 4,654만 달러에서 2032년 2억
4,723만 달러로 성장할 것으로 예상됩니다. 또한, 2025년 시장 규모는 1억 5,599만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
디에틸렌트리아민 시장 범위 및 개요:
디에틸렌트리아민(DETA)은 화학식 HN(CH₂CH₂NH₂)을 갖는 유기 화합물입니다. 암모니아와 유사한 냄새가 나는 무색의 흡습성 액체입니다. 이 화합물은 저순도(<98%)와
고순도(>98%)로 제공됩니다. 물과 유기 용매에 쉽게 용해됩니다. DETA는 킬레이트제, 습윤 강도 수지, 유전 화학 물질, 윤활유 첨가제 등의 용도로 사용됩니다. 또한, 높은 반응성, 강력한
금속 복합성, 아민 작용기 등 여러 가지 장점을 제공합니다. 이러한 특성으로 인해 석유화학, 펄프 및 제지, 섬유, 화장품 및 개인 관리 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 또한, 이 화합물은 석유화학
회사, 섬유 제조업체, 제지 공장 등 직간접 판매 채널을 통해 유통됩니다.
디에틸렌트리아민은 유전 화학 물질 생산에서 이미다졸린 기반 부식 방지제의 구성 요소로 사용됩니다. 또한 유전 화학 물질 생산에서 아스팔트 개질 첨가제의 성능과 내구성을 향상시킵니다. 더욱이, 에너지 소비
증가, 운송량 증가, 그리고 정부 지원으로 기업들은 유전 화학 분야에 투자하고 있으며, 이는 시장 성장을 촉진하고 있습니다.
2022년, Halliburton은 사우디아라비아에 유전 화학 제품 생산 공장을 설립했습니다. 이로 인해 유전 화학 물질 생산이 증가하여 이미다졸린 기반 부식
방지제 제조 및 아스팔트 개질 첨가제의 내구성 향상을 위한 디에틸렌트리아민 사용이 증가하고 있습니다.
따라서 유전 화학 물질 수요 증가는 디에틸렌트리아민 시장 확대로 이어지고 있습니다.
제지 산업에서의 디에틸렌트리아민 도입 증가로 디에틸렌트리아민 시장 수요 증가
제지 산업에서 디에틸렌트리아민은 섬유 유지 및 배수성을 향상시켜 종이의 제형을 개선하고 물 사용량을 줄이는 데 사용됩니다. 또한 제지 공장 폐수 처리 과정에서 부유 고형물, 중금속 및 유기 오염 물질을
제거하는 데에도 도움이 됩니다. 인쇄 및 지속 가능한 포장재에 사용되는 종이 사용량이 증가함에 따라 종이 생산에 대한 투자가 증가하고 있으며, 이는 시장 성장을 촉진하고 있습니다.
2024년, 조지아 퍼시픽은 미국 종이 제조에 1억 5천만 달러를 투자했습니다. 이로 인해 종이 생산량이 증가하여 부유 고형물 및 중금속 제거를 위한
디에틸렌트리아민 사용이 증가하게 됩니다.
따라서 종이 제조 분야에서 디에틸렌트리아민 도입이 증가함에 따라 시장 수요가 증가하고 있습니다.
주요 제약:
상용화 확대 대안이 디에틸렌트리아민 시장 성장을 저해하고 있다
트리에틸렌테트라민과 에틸렌디아민을 비롯한 대체 화합물의 상용화가 증가하고 있습니다. 이러한 화합물들은 디에틸렌트리아민과 유사한 기능을 제공합니다. 트리에틸렌테트라민은 생산 비용이 낮고 가용성이 높아
에폭시 수지와 제지 생산에 널리 사용됩니다. 또한, 에틸렌디아민은 우수한 인열 저항성과 파단 특성으로 인해 습윤 강도 수지에 선호됩니다. 또한, 에틸렌디아민테트라아세트산 및 니트릴로트리아세트산과 같은
아미노폴리카르복실레이트는 생분해율이 우수하고 열 안정성이 높아 접착제 및 윤활유 첨가제에 사용됩니다.
따라서 대체 물질의 상용화가 확대됨에 따라 낮은 생산 비용, 생분해성, 그리고 높은 가용성으로 인해 시장 성장이 제약받고 있습니다.
향후 기회:
섬유 염색 공정 투자 확대는 디에틸렌트리아민 시장 기회를 창출할 것으로 예상됩니다.
섬유 염색은 원하는 색상과 견뢰도를 얻기 위해 염료를 사용하여 섬유에 색상을 입히는 공정입니다. 이 공정에서 디에틸렌트리아민은 염료 고정제로 사용되어 염색 견뢰도와 염색된 섬유의 전반적인 품질을
향상시킵니다. 섬유와의 반응성으로 가교 결합이 가능해져 염색된 직물의 염색 유지력과 내구성이 향상됩니다. 또한, 다양하고 트렌디한 색상에 대한 소비자 수요 증가와 신기술 개발로 인해 섬유 염색 투자가
크게 증가하고 있습니다.
텍스타일 매거진에 따르면, 니틴 스피너스는 2025년 인도 섬유 염색 공정에 11억 달러를 투자했습니다. 이로 인해 섬유 염색이 증가하여 염색된 섬유의
색상 견뢰도와 전반적인 품질을 개선할 수 있는 시장 기회가 창출될 것입니다.
따라서 섬유 염색 공정에 대한 투자 확대는 디에틸렌트리아민 시장 기회를 창출할 것으로 예상됩니다.
디에틸렌트리아민 시장 세분화 분석:
순도 기준:
순도를 기준으로 시장은 저순도(<98%)와 고순도(≥98%)로 분류됩니다.
순도 동향:
디에틸렌트리아민 시장 동향에 따르면, 고순도 고순도 화합물은 화학 반응 및 금속광석 부유선광에 널리 사용됩니다.
시장 동향에 따라 세척 효율을 높이기 위해 세제에 저순도 화합물을 사용하는 사례가 증가하고 있습니다.
고순도(98% 이상) 부문은 2024년에 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.
고순도(98% 이상) 디에틸렌트리아민 화합물은 상당한 불순물을 함유하지 않아 효과와 안전성이 보장됩니다.
다양한 화학 반응 및 다른 화합물의 구성 요소로 사용됩니다.
이 화합물은 광업 부문, 특히 구리 및 니켈 광석 부유선광에서 자류철석을 억제하고 금속 농도를 제어하는 데에도 사용됩니다.
또한, 재생 에너지로의 전 세계적 전환, 전기 자동차의 증가, 디지털 기기의 확산으로 인해 구리 수요가 증가하고 있습니다. 이를 충족하기 위해 기업들은 구리 생산에 투자하고 있습니다.
예를 들어, Vedanta Ltd.는 사우디아라비아의 구리 프로젝트에 20억 달러를 투자했습니다. 이로 인해 구리 생산량이 증가하여 고순도 디에틸렌트리아민
화합물의 사용이 증가하고, 자류철석을 억제하고 금속 농도를 조절합니다.
따라서 구리 생산량이 증가함에 따라 이 화합물에 대한 수요도 증가하여 해당 부문의 성장이 촉진되고 있습니다.
저순도(98% 미만) 부문은 예측 기간 동안 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다.
저순도(98% 미만) 디에틸렌트리아민 화합물은 고순도 제품에 비해 불순물 함량이 약간 더 높습니다.
시멘트 분쇄 보조제 및 이미다졸린 기반 부식 방지제 생산에 사용됩니다.
이 화합물은 또한 세제에 사용되어 세척 효율을 높이고 세제의 전반적인 성능을 향상시킵니다.
또한, 세탁기 보급 확대와 함께 소비자의 건강 및 위생에 대한 인식이 높아짐에 따라 세제 사용이 증가하고 있습니다. 이러한 요구에 부응하기 위해 제조업체들은 세제 생산량을 늘리고
있습니다. 이는 세척 효율 향상을 위해 세제에 저순도 디에틸렌트리아민 화합물을 사용하는 사례가 증가할 것으로 예상됩니다.
따라서 세제 사용이 증가함에 따라 이 화합물의 수요 또한 증가할 것입니다. 이는 향후 몇 년간 해당 부문의 성장을 주도할 것입니다.
용도별:
용도별로 시장은 킬레이트제, 습윤 강도 수지, 유전 화학 물질, 윤활유 첨가제 등으로 분류됩니다.
용도별 동향:
디에틸렌트리아민 화합물은 금속 이온 농도를 제어하는 킬레이트제로 널리 사용됩니다.
시장 동향에 따라 윤활유 첨가제의 마찰력 향상을 위해 디에틸렌트리아민의 사용이 증가하고 있습니다.
킬레이트제 부문은 2024년에 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.
킬레이트제는 화학적 금속 이온과 안정적인 결합을 형성하여 다른 물질과의 반응을 방지하는 화합물입니다.
DETA는 광석 및 용액 내 금속 이온 농도를 조절하는 킬레이트제로 사용됩니다.
또한 폐수에서 구리, 니켈, 아연, 납, 수은과 같은 중금속을 제거하는 데에도 도움이 됩니다.
더 나아가, 물 부족, 기후 변화, 도시화는 수질 오염과 함께 심화되고 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 각국은 폐수 처리 시설에 투자하고 있습니다.
예를 들어, 2024년에 미국 국제경계수자원위원회는 사우스베이 국제폐수처리장을 착공했습니다. 이 공장은 하루 2,500만 갤런의 폐수를 처리하여 폐수에서 중금속을
제거하기 위한 DETA 화합물의 사용을 촉진했습니다.
따라서 폐수에 대한 투자가 증가함에 따라 이 화합물에 대한 수요도 증가하고 있으며, 이는 해당 부문의 성장을 촉진하고 있습니다.
윤활유 첨가제 부문은 예측 기간 동안 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다.
윤활유 첨가제는 기유의 점도, 내식성 및 기타 특성을 향상시키기 위해 기유에 첨가되는 화합물입니다.
이러한 첨가제에서 DETA 화합물은 오일 내 슬러지 및 침전물 형성을 방지하는 분산제 생산에 사용됩니다.
또한 윤활유 첨가제의 내마모성을 향상시켜 금속 표면에 보호막을 형성합니다.
또한, 자동차 생산 증가와 엄격한 환경 규제로 인해 윤활유 첨가제 사용이 증가하고 있습니다. 이러한 요구에 부응하기 위해 윤활유 첨가제 제조업체들은 생산량을 늘리고 있으며, 이는 내마모성
향상을 위해 DETA 화합물의 사용 증가로 이어질 것입니다.
따라서 윤활유 첨가제 사용이 증가함에 따라 이 화합물의 수요 또한 증가할 것입니다. 이는 향후 몇 년간 해당 부문의 성장을 견인할 것입니다.
최종 용도별:
최종 용도별로 시장은 석유화학, 펄프 및 제지, 섬유, 화장품 및 개인 관리 용품, 기타로 분류됩니다.
최종 용도 동향:
디에틸렌트리아민 시장 동향에 따르면, 이 화합물은 부식 방지제 및 에폭시 수지와 같은 석유화학 제품에 광범위하게 사용됩니다.
섬유 유연제 생산에서 양이온성 지방산 유연제를 만드는 데 디에틸렌트리아민을 사용하는 사례가 증가하고 있습니다.
석유화학 부문은 2024년에 34.18%의 시장 점유율을 기록하며 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.
석유화학 분야에서 DETA는 부식 방지제로 사용되어 산업용 냉각 시스템 및 유전 분야에서 금속 표면을 보호합니다.
또한 에폭시 수지에 사용되어 액상 에폭시 수지를 고체 가교 폴리머로 변환합니다.
또한 건설 시장 성장과 전자 제품 사용 확대로 에폭시 수지 사용이 증가하고 있습니다. 이러한 수요를 충족하기 위해 기업들은 에폭시 수지 제조에 투자하고 있습니다.
예를 들어, SOMAR는 웨스트버지니아주에 에폭시 수지 제조 공장을 건설하는 데 250만 달러를 투자했습니다. 이로 인해 에폭시 수지 생산이 증가하고, 액상
에폭시를 폴리머로 변환하는 데 DETA 화합물 사용이 증가하고 있습니다.
따라서 에폭시 수지 생산이 증가함에 따라 이 화합물에 대한 수요도 증가하고 있으며, 이는 해당 부문의 성장을 촉진하고 있습니다.
섬유 부문은 예측 기간 동안 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)로 성장할 것으로 예상됩니다.
섬유 부문에서 디에틸렌트리아민은 항균 처리제, 특히 스포츠웨어 및 의료용 섬유 제형에 사용됩니다.
또한 섬유 유연제 생산의 원료로 사용되어 양이온성 지방산 유연제를 만듭니다.
또한 섬유 관리에 대한 소비자 인식 증가, 오래 지속되는 향에 대한 요구, 그리고 제품 혁신으로 인해 섬유 유연제 사용이 증가하고 있습니다. 이러한 수요를 충족하기 위해 섬유 회사들은
섬유 유연제 생산량을 늘리고 있으며, 이는 디에틸렌트리아민 화합물의 사용량 증가로 이어지고 있습니다.
따라서 섬유 유연제 생산량이 증가함에 따라 이 화합물의 수요 또한 증가하고 있습니다. 이는 예측 연도 동안 해당 부문의 성장을 주도할 것입니다.
시장 추세에 따라 낮은 보관 비용으로 인해 소매업체가 급증함에 따라 간접 판매 채널 채택이 증가하고 있습니다.
직접 판매 부문은 2024년에 가장 큰 시장 점유율을 차지했습니다.
직접 판매는 중간 유통업체 없이 고객에게 직접 제품을 판매하는 판매 채널 유형입니다.
디에틸렌트리아민 화합물은 석유화학 회사, 섬유 제조업체, 제지 제조업체 등에서 직접 판매를 통해 널리 판매됩니다. 이들은 강력한 브랜드 정체성과 제조업체와의 직접적인 상호 작용으로 인해
직접 판매를 선호합니다.
또한 직접 판매 채널은 공급망에 대한 완벽한 통제력과 더 빠른 제품 배송을 가능하게 합니다. 이러한 이유로 고객들은 이 화합물을 조달하기 위해 직접 판매를 선호합니다.
따라서 고객들이 더 빠른 제품 배송을 선호함에 따라 직접 판매 채택이 증가하고 있으며, 이는 해당 부문을 성장시키고 있습니다.
간접 판매 부문은 예측 기간 동안 가장 빠른 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
간접 판매는 유통업체, 소매업체 또는 대리점과 같은 중개업체를 통해 제품이 판매되는 판매 채널의 한 유형입니다.
여기에는 소매 판매와 디에틸렌트리아민 화합물이 소매업체 또는 온라인 마켓플레이스를 통해 판매되는 온라인 판매도 포함됩니다.
또한 소매 판매는 재고 감소, 제품 이동 속도 향상, 보관 비용 절감 등의 이점을 제공합니다. 이는 여러 국가의 소매 판매 증가로 이어지고 있습니다.
S. 미국 상무부(Department of Commerce) 에
따르면, 2025년 미국 소매 판매량은 2024년 대비 3.1% 증가할 것으로 예상됩니다. 여기에는 소매업체를 통해 석유 및 가스 제조업체, 석유화학 회사, 제지 제조업체에
유통되는 디에틸렌트리아민이 포함됩니다.
따라서 소매 판매에 대한 선호도가 높아짐에 따라 간접 판매 방식도 증가하고 있습니다. 이는 향후 몇 년간 소매 판매 부문을 주도할 것입니다.
2024년 아시아 태평양 지역은 43.00%의 시장 점유율로 가장 높은 시장 점유율을 기록했으며, 시장 가치는 6,301만 달러에 달했고, 2032년에는 9,643만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 지역에서는 중국이 기준 연도인 2024년 기준 36.67%의 디에틸렌트리아민 시장 점유율로 가장 높은 시장 점유율을 차지했습니다. 분석에 따르면 아시아 태평양 지역은 석유화학 부문의
성장으로 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 이 부문에서 디에틸렌트리아민은 연료 첨가제로 사용되어 연료 안정성을 향상시키고, 열화를 방지하며, 성능을 향상시킵니다. 또한 연료 탱크와 배관의
부식을 방지하여 연료 시스템의 수명을 연장합니다. 또한 중국, 인도, 일본, 한국 등의 국가에서는 기업들이 식품 가공 분야에 투자하고 있으며, 이는 시장 성장을 촉진하고 있습니다.
2022년, BASF는 중국에 연료 첨가제 생산 공장을 신설했습니다. 이로 인해 연료 첨가제 생산이 증가하고, 연료 안정성 향상을 위한 디에틸렌트리아민 사용이
증가하고 있습니다.
따라서 위에서 언급한 요인들로 인해 분석 결과 아시아 태평양 지역이 시장을 주도하고 있습니다.
유럽은 2025년부터 2032년까지 예측 기간 동안 9.3%의 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 디에틸렌트리아민 시장 분석에 따르면, 유럽 지역은 펄프 및 제지 부문을
중심으로 시장에서 상당한 성장을 보이고 있습니다. 이 부문에서 디에틸렌트리아민은 종이 코팅의 필러 및 안료 분산에 사용되어 인쇄성과 표면 특성을 향상시킵니다. 또한 티슈나 종이 타월과 같은 종이 제품의
습윤 강도를 향상시키는 폴리아미드 생산에도 사용됩니다. 또한 독일, 프랑스, 영국과 같은 국가들은 제지 생산에 대한 적극적인 투자로 시장 점유율을 크게 확대하고 있습니다. 따라서 분석에 따르면 펄프
및 제지 부문의 확대를 통해 유럽의 디에틸렌트리아민 시장 점유율이 빠르게 증가할 것으로 예상됩니다.
디에틸렌트리아민 시장 분석에 따르면, 북미 지역은 기술 발전에 힘입어 시장에서 상당한 성장을 보이고 있습니다. 가수분해 및 정제 공정의 발전은 디에틸렌트리아민 화합물의 효율성, 지속가능성 및 비용
효율성을 향상시켰습니다. 자동화 및 인공지능 기반 공정 제어 혁신을 통해 생산이 최적화되고 연료 첨가제 및 섬유 유연제용 고성능 화합물이 확보되고 있습니다. 이는 또한 이 지역의 시장 성장을 촉진하고
있습니다.
중동 및 아프리카 지역은 화장품 및 개인 관리 산업의 성장에 힘입어 완만한 시장 성장을 경험하고 있습니다. 디에틸렌트리아민은 양이온성 폴리머 생산에 사용되어 헤어 케어 제품의 부드러움, 관리 용이성,
정전기 방지 특성을 향상시킵니다. 또한 스킨 케어 제형에서 로션과 크림의 에멀젼을 안정화하는 데에도 사용됩니다. 이 지역 인구의 화장품 및 개인 관리 제품 사용이 증가하고 있으며, 이는 시장 성장을
촉진하고 있습니다.
분석에 따르면 라틴 아메리카 시장은 섬유 산업에 의해 주도되고 있습니다. 디에틸렌트리아민은 면직물용 난연제 합성에 사용되어 난연성과 내구성을 향상시킵니다. 또한 섬유 첨가제, 특히 섬유의 염색 및 인쇄
공정에 사용됩니다. 또한 브라질, 아르헨티나, 칠레 등의 국가에서는 섬유 제조 공장이 확장되고 있습니다. 이는 지역 전체의 디에틸렌트리아민 시장 확대로 이어지고 있습니다.
주요 주요 기업 및 시장 점유율 분석:
디에틸렌트리아민 산업은 국내 및 해외 시장에 제품을 공급하는 주요 기업들과 치열한 경쟁을 벌이고 있습니다. 주요 기업들은 글로벌 디에틸렌트리아민 시장에서 확고한 입지를 확보하기 위해 연구 개발(R&D)
및 제품 혁신에 다양한 전략을 도입하고 있습니다. 디에틸렌트리아민 산업의 주요 기업은 다음과 같습니다.
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