Markt für industrielle Messtechnik – Größe, Anteil, Branchentrends und Prognosen (2024 – 2031)

Nach Angebot:

Basierend auf den Angeboten ist der Markt in Hardware, Software und Dienstleistungen segmentiert.

Trends im Angebot: 

• Der Markt für industrielle Messtechnik wird durch Faktoren wie die zunehmende Nutzung von Hardware zur Qualitätskontrolle angetrieben.
• Der Trend zur Nutzung von Messsoftware nimmt zu, da Unternehmen zunehmend auf Verbesserungen zur Minimierung von Defekten und Fehlern in der Fertigungslinie setzen.

Das Hardware-Angebot erzielte im Jahr 2023 mit 53,88 % den größten Umsatzanteil im Markt für industrielle Messtechnik.

• Das Hardware-Angebot umfasst Mikrometer, Nonius- und Koordinatenmessgeräte sowie Computergeräte und mehr. Diese Angebote werden von Technologieunternehmen als Teil einer umfassenderen Infrastrukturlösung bereitgestellt.
• Hardware-Messkomponenten bieten Vorteile wie Leistung, Zuverlässigkeit, Sicherheit und vieles mehr.
• Im Dezember 2022 führte Witte für sein modulares ALUFIX-Vorrichtungssystem einen Drehteller mit Skala und Noniusraster ein, der eine schnellere und präzisere Werkstückausrichtung ermöglicht.
• Die Weiterentwicklungen bei Noniusmessgeräten, Koordinatenmessgeräten und verschiedenen anderen Hardware-Angeboten treiben die Markttrends in der industriellen Messtechnik voran.

Das Softwareangebot wird im Prognosezeitraum voraussichtlich die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) verzeichnen.

• Software-Angebote umfassen die Anzeige, Überwachung, Steuerung und Berichterstattung von Messvorgängen. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen eine verbesserte Betriebseffizienz, höhere Präzision und Genauigkeit, bessere Dateninterpretation und -präsentation sowie Kosteneffizienz.
• Darüber hinaus unterstützt die Messtechnik den Konstruktionsprozess, indem sie sicherstellt, dass die Teile innerhalb der üblichen Fehlertoleranzen hergestellt werden. Es unterstützt außerdem die Validierung von Produkten und Prüflösungen und stellt sicher, dass diese den erforderlichen Standards und Spezifikationen entsprechen.
• Im September 2024 stellte Hexagon den neuen Leica Absolute Tracker ATS800 vor. Er kombiniert Lasertracking mit Radarfunktionen und beschleunigt so groß angelegte Fertigungsprüfungen.
• Daher wird erwartet, dass die zunehmende Entwicklung industrieller Messlösungen zusammen mit fortschrittlicher Softwaretechnologie den Markt im Prognosezeitraum ankurbeln wird.

Nach Ausrüstung:

Basierend auf der Ausrüstung ist der Markt segmentiert in Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Digitalisierer und Scanner (ODS), Messinstrumente, Röntgen- und Computertomografie, automatisierte optische Inspektion, Formmessgeräte und 2D-Geräte.

Trends in der Ausrüstung:

• Das Ausrüstungssegment wird durch Faktoren wie die zunehmende Priorisierung der Qualitäts- und Präzisionskontrolle in Fertigungsprozessen mit Messtechnik vorangetrieben.
• Es gibt ein steigendes Wachstum bei berührungslosen Messgeräten wie optischen Scannern und Digitalisierern, die eingesetzt werden für Koordinatenpunkte erfassen.

Optische Digitalisierer und Scanner (ODS) erzielten im Jahr 2023 den größten Umsatzanteil im Bereich der industriellen Messtechnik.

• Optische Digitalisierer und Scanner (ODS) wandeln Bilder, Dokumente und Objekte in digitale Aufzeichnungen um. Zu den Vorteilen zählen Effizienz und Genauigkeit im Gesundheitswesen, im Ingenieurwesen und in verschiedenen anderen Branchen.
• Optische Scananwendungen umfassen Patientendiagnosen, Labordaten und mehr. Es bietet eine effiziente Möglichkeit, Informationen für die spätere Verwendung in der medizinischen Datenanalyse einzugeben und wichtige Details abzurufen.
• Im Dezember 2022 brachte Revopoint den POP 3 PLUS 3D-Scanner auf den Markt. Er bietet eine um 20 % höhere Genauigkeit im Vergleich zum POP 3 und verfügt über verbesserte Präzision, verbesserte Algorithmen und einen neuen optischen Zoom, der schnelle und detailliertere Scans gewährleistet.
• Die Weiterentwicklung von Digitalisierern und Scannern für Analysezwecke treibt somit die Markttrends in der industriellen Messtechnik voran.

Das Koordinatenmessgerät (KMG) wird im Prognosezeitraum voraussichtlich die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) verzeichnen.

• Das Koordinatenmessgerät misst die Geometrie physischer Objekte durch die Erfassung einzelner Punkte des Objekts. Zu den Vorteilen von CMM gehört die Messung von 3D-Objekten, die nur schwer mit hoher Genauigkeit gemessen werden können. Es wird häufig in der Luftfahrt für Prüf- und Inspektionsanwendungen eingesetzt.
• Im Februar 2024 brachte LK Metrology das neue ALTERA C HA, ein ultrahochpräzises Koordinatenmessgerät mit reduzierten Kosten und engen Toleranzen, auf den Markt.
• Daher wird erwartet, dass die zunehmende Verbreitung von Koordinatenmessgeräten zusammen mit den Fortschritten in der Präzisionsmesstechnik das Wachstum des Marktes für industrielle Messtechnik im Prognosezeitraum vorantreiben wird.

Nach Anwendung:

Basierend auf der Anwendung ist der Markt in Qualitätskontrolle und Inspektion, Reverse Engineering, Mapping und Modellierung und weitere Bereiche segmentiert.

Trends in der Anwendung: 

• Der Trend zu fortschrittlichen 3D-Scantechnologien für Scan- und Prüfzwecke nimmt zu.
• Integration des IoT in die Messtechnik für Echtzeitanalysen und -abläufe zur Datenerfassung und Verbesserung der Betriebseffizienz.

Qualitätskontrolle und -prüfung machten im Jahr 2023 den größten Umsatzanteil aus.

• Qualitätskontrolle und -prüfung spielen eine entscheidende Rolle, da jede fehlerhafte Messung zu einer Verschlechterung der Produktqualität führt. Es trägt dazu bei, dass Produkte präzise Spezifikationen erfüllen und hochwertige Teile entstehen.
• Die Luft- und Raumfahrtbranche erfordert häufig wichtige Qualitätskontroll- und Prüfprozesse, unter anderem bei der Ausrichtung von Flugzeugzellen, Strukturkomponenten, der Kalibrierung von Werkzeugen, Triebwerksturbinen und Fahrwerken.
• Im November 2023 brachte ZEISS Industrial Quality Solutions die Messsoftware ZEISS INSPECT 3D auf den Markt. Diese bietet verbesserte Funktionsauswertung und schnelle Datenerfassung und gewährleistet so optimierte 3D-Messungen.
• Daher treiben die zunehmenden Innovationen im Bereich der Qualitätskontrollausrüstung den Markt für industrielle Messtechnik voran.

Reverse Engineering wird im Prognosezeitraum voraussichtlich die höchste jährliche Wachstumsrate verzeichnen.

• Die Erstellung eines Datenmodells aus einem Skript und einer Datenbank ist Reverse Engineering. Das Modellierungstool hilft dabei, ein visuelles Diagramm ausgewählter Datenbankobjekte zu erstellen und die Verbindungen und Beziehungen zwischen ihnen zu veranschaulichen. Es hilft, Probleme mit bestehenden Produkten zu lösen.
• Zu den Anwendungen von Reverse Engineering gehören Teileaustausch, Teilewartung und -reparatur, Fehlervorhersage, Teileverbesserung, Diagnose und Problemlösung.
• So führte FARO im August 2022 die Software RevEng 2022 ein. Diese bietet verbesserte 3D-Scan- und Reverse-Engineering-Funktionen für mehr Präzision und Effizienz bei komplexen Designs.
• Laut der Marktanalyse für industrielle Messtechnik wird erwartet, dass die zunehmenden Fortschritte im Reverse Engineering das Marktwachstum im Prognosezeitraum ankurbeln werden.

Nach Endnutzer:

Basierend auf den Endnutzern ist der Markt in die Bereiche Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Automobilindustrie, Halbleiterindustrie, Fertigung und Sonstiges.

Trends beim Endnutzer:

• Zunehmender Einsatz von industriellen Messtechniklösungen im Automobilsektor, wie z. B. 3D-Scanning, optische Inspektion und andere Lösungen zur Qualitätskontrolle.
• Steigende Nachfrage nach Echtzeit-Datenanalyse und -verarbeitung im Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungssektor aufgrund der funktionalen Anforderungen.

Der Automobilsektor erzielte 2023 den größten Umsatzanteil und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) verzeichnen.

• Im Automobilsektor wird Messtechnik unter anderem in den Bereichen Design, Prototyping, Produktion und Qualitätssicherung eingesetzt. Sie gewährleistet die Konformität mit Designspezifikationen und steigert die Produktionseffizienz. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen Qualitätskontrolle, Sicherheit und Kosteneffizienz.
• Die Messung von Komponenten während der Produktion mithilfe von 3D-Scanning und CAD/CAM-Softwaretechnologie gewährleistet Qualitätsstandards.
• Im April 2024 brachte die Cognex Corporation das 3D-Vision-System In-Sight L38 auf den Markt. Es kombiniert KI-, 2D- und 3D-Vision-Technologien zur Verbesserung der Inspektion in Montagelinien von Automobilfabriken.
• Die steigende Nachfrage nach Sicherheit und Qualitätssicherung in der Automobilbranche treibt die Nachfrage nach industrieller Messtechnik an.