射出成形機市場規模:
射出成形機市場規模は、2024年の129億4,000万米ドルから2032年には183億8,000万米ドルを超えると推定され、2025年には133億米ドルに達すると予測されています。2025年から2032年にかけて年平均成長率(CAGR)は4.8%です。
射出成形機市場の範囲と概要:
射出成形機(インジェクションプレスとも呼ばれる)は、プラスチック部品を大量に製造するために設計された製造装置です。プラスチック材料を溶融し、高圧下で金型キャビティに注入することで動作します。この金型は、最終製品の形状に合わせて精密に成形されており、溶融したプラスチックを冷却・固化させます。冷却後、金型が開き、完成したプラスチック部品が取り出されます。機械は通常、2つの主要ユニットで構成されています。1つはプラスチックを溶融して射出する射出ユニット、もう1つは射出および冷却段階で金型を閉じた状態に保持し、もう1つは部品を取り出すために金型を開くクランプユニットです。
射出成形機市場ダイナミクス - (DRO) :

主な推進要因:
包装業界からの需要増加が射出成形機市場の成長を牽引
包装業界では、大量生産が求められています。ボトル、容器、キャップ、トレイ、フィルムなど、様々なプラスチック製品の製造に使用されています。射出成形は大量生産に最適で、大量生産において高い効率性と費用対効果を実現します。さらに、射出成形機はPET、PP、HDPE、LDPE、そして近年増加しているリサイクルポリマーや生分解性ポリマーなど、幅広いプラスチック材料を加工できます。この汎用性は、バリア性、柔軟性、剛性、透明性といった特定の特性を持つ材料が求められる包装業界の多様なニーズに応える上で非常に重要です。さらに、環境への懸念の高まりと使い捨てプラスチックに対する規制により、繊維ベース製品を含む持続可能な包装代替品へのニーズが大幅に高まり、射出成形機市場規模が拡大しています。
- 例えば、2023年9月、PulPacは、繊維ベース製品の製造向けに特別に設計された初の射出成形機、PulPac Scalaを発売しました。これは、同社のドライモールドファイバー技術を世界中でより利用しやすくするための大きな進歩です。 Scalaプラットフォームは、プラスチック射出成形の原理とPulPacの革新的なミル・トゥ・ウェブ繊維加工ユニットを独自に組み合わせ、持続可能な繊維ベースの包装生産の新たな時代を予感させます。
その結果、包装業界からの需要増加が射出成形機市場の拡大を牽引しています。
主な制約:
射出成形に伴う環境への影響が市場の成長を抑制している
射出成形はエネルギー集約型のプロセスであり、加熱、冷却、そして機械の稼働に多大な電力を必要とします。この高いエネルギー消費は化石燃料に依存することが多く、温室効果ガスの排出と気候変動の一因となっています。さらに、環境規制が厳格化し、炭素税が導入されると、射出成形会社の運用コストが増加し、製品の競争力が低下したり、利益率が低下したりする可能性があります。したがって、分析によると、これらの要因が重なり、射出成形機の市場シェアを著しく阻害していると考えられます。
将来の機会:
電気自動車(EV)の登場により、射出成形機の市場機会が創出されると予測されています
電気自動車では、バッテリー自体がかなりの重量となるため、バッテリーの航続距離と全体的な効率を最大限に高めるために、より軽量な部品が求められます。射出成形で製造されるプラスチックは、金属などの従来の素材よりも大幅に軽量であるため、EVの様々な部品の理想的な代替品となります。そのため、これらの軽量部品を製造できる射出成形機の必要性が高まっています。さらに、射出成形は複雑で複雑な形状の成形を可能にし、複数の部品を単一の部品に統合することを可能にします。これは、EV製造において、空力ボディパーツ、一体型インテリアコンソール、電子制御ユニットおよびバッテリーシステム用の複雑なハウジングの製造に有利であり、射出成形機市場の需要を押し上げます。
- 例えば、欧州連合によると、EU諸国におけるバッテリー式電気乗用車の台数は2022年に大幅に増加し、2021年の190万台から55%増の約300万台に達しました。この増加は大きくはありますが、2019~2020年(+85%)および2020~2021年(+78%)に観測された年間増加率のピークをわずかに下回りました。
したがって、この分析に基づくと、電気自動車の出現が期待されます。射出成形機市場の機会を創出します。
射出成形機市場セグメント分析:
機種別:
機種に基づいて、市場は油圧式、電動式、ハイブリッド式に分類されます。
機種別の傾向:
- 射出速度の向上と耐摩耗性により、油圧式射出成形機の導入が拡大しています。
- 油圧式機は、純粋な油圧式機よりもサイクルタイムが短く、エネルギー効率も優れています。
電動式機が最大の売上高シェアを占めました。 2024年には市場シェアが2000億ユーロに達し、最も高いCAGR(年平均成長率)を記録すると予測されています。
- 電動機は油圧機に比べて大幅な省エネ(40~70%)を実現し、運用コストの削減と二酸化炭素排出量の削減につながり、射出成形機市場規模を押し上げています。
- 電動機のサーボモーター駆動システムは、射出速度、圧力、金型の動きを高精度かつ再現性の高い方法で制御します。これは、厳しい公差で高品質な部品を製造するために不可欠です。
- 電動機は、より高速で正確な動作と同時操作の実行により、サイクルタイムの短縮を実現し、射出成形機市場のトレンドをさらに押し上げています。
- 作動油が不要なため、漏れや汚染のリスクがなく、医療・製薬業界などのクリーンルーム環境に最適な電動機です。
- 例えば、2023年10月には、住友重機械工業は、持続可能性の向上を重視した全電動射出成形機SE-EV-Sシリーズを発表しました。主な特徴は、不良削減と省エネ運転への対応力を強化した「サステナブルモールディング」と、運転中の省エネを支援する「スマートマネジメント」です。機能。
- したがって、射出成形機市場分析によると、上記の要因が電動セグメントを牽引しています。
材料タイプ別:
材料タイプに基づいて、市場はプラスチック、ゴム、金属、セラミックに分類されます。
材料タイプのトレンド:
- ゴム射出成形は、設計の柔軟性とリサイクル性を提供する高度なエラストマーと熱可塑性エラストマー(TPE)の開発など、複雑で耐久性のある部品の精度と効率性に重点を置いています。
- 特性が向上した高度な金属粉末の開発、電子機器および医療機器の小型化、材料廃棄物の削減による持続可能性への重点。
プラスチックは、2018年の売上高の最大の要因でした。 2024年には58.21%に達し、最も高いCAGRを記録すると予測されています。
- プラスチックは、包装、自動車、消費財、電子機器、医療機器、建設など、幅広い業界で広く使用されており、射出成形機市場の需要を牽引しています。
- プラスチックの射出成形は、複雑な部品を高精度で大量生産するための費用対効果の高い方法であり、これらの主要産業の大量生産需要に最適です。
- 自動車や航空宇宙などの業界では、燃費向上と排出量削減のための軽量素材の需要により、プラスチック部品の使用が大幅に増加しています。
- したがって、射出成形機市場分析によると、様々な最終用途産業におけるプラスチックの生産と利用の増加が、市場規模の拡大に大きく貢献しています。

オペレーション別:
オペレーションに基づいて、市場は自動、半自動、手動に分類されます。
オペレーションのトレンド:
- 最新の自動射出成形機は、部品の自動ハンドリング(ローディング、アンローディング、スタッキング)、後処理(トリミング、組立、ラベリング)、品質管理(ビジョン検査)のためにロボットシステムと統合されることが増えています。
- コイルドチュービング掘削は、アンダーバランス掘削作業で使用され、掘削速度を向上させ、特定の地層損傷を軽減します。貯水池。
自動化は2024年に最大の収益シェアを占め、最も高い成長率を記録すると予測されています。
- 自動化は、成形プロセスのあらゆる段階でより高い精度を提供するハイエンドの技術と機器を統合します。
- これにより、リアルタイム監視、予知保全、プロセス最適化、部品の自動処理が可能になり、よりスマートで効率的な製造が可能になります。
- 最新の自動射出成形機は、設計の柔軟性を提供し、プログラム可能な成形パターンと迅速な金型交換機能により、変化する顧客の要求への適応を容易にします。
- 自動システムが提供する精度により、手動または半自動操作と比較して材料の無駄が少なくなり、コスト削減とより持続可能な製造に貢献します。
- 自動機械は、特に高度な制御システムやロボットと統合された場合、正確で再現性の高い成形プロセスを保証します。
- 例えば、2024年9月には、ENGELは、既存の製品ラインを拡張する新しい全自動電動射出成形機、e-mac 500を発表しました。標準的な用途からより高度な用途まで対応可能なe-mac 500は、金型重量に基づいて可動プラテンの加速度を最適化するiQモーションコントロールデジタルアシスタンスシステムも搭載しています。
- 結論として、上記の要因は、世界的な射出成形機市場の拡大に貢献しています。
射出圧力別:
射出圧力に基づいて、市場は1000Bar未満、1000~2500Bar、2500Bar以上に分類されます。
射出圧力のトレンド:
- 1000Bar未満は、通常、高粘度材料の加工や、よりシンプルな用途に使用されます。
- 現在のトレンドでは、エネルギー効率とサイクルタイムの改善が重視されています。 1000bar未満の機械では、油圧システムと制御機構の進歩により、これらの機械の生産性が向上します。
2024年には、1000~2500barの圧力範囲が最大の収益シェアを占めました。
- この圧力範囲は、自動車、電子機器、医療機器などの業界で求められる、複雑で寸法精度の高い部品の製造に使用されます。
- このカテゴリーの機械は、高い再現性と部品品質を確保するために、多段射出成形やフィードバック機構などの高度な制御システムを備えていることがよくあります。
- この圧力範囲は、より幅広いエンジニアリングプラスチックや高粘度材料の加工が可能です。
- 例えば、ENGELは、 e-speed薄肉射出成形機は、全電動型締装置とバッテリー駆動の油圧射出成形機を組み合わせた2,000barのハイブリッド機です。この設計により、急速な加速が可能になり、最大1,200mm/sの射出速度と2秒未満のサイクルタイムを実現します。
- 結論として、上記の要因が世界の射出成形機市場の成長に貢献しています。
予測期間中、2,500bar以上の市場が最も高いCAGRを記録すると予測されています。
- この高圧範囲は、医療用部品、マイクロ成形部品、一部の高性能自動車部品や航空宇宙部品など、極めて厳しい公差、薄肉、高強度が求められる特殊な用途に使用されます。
- 高い射出圧力は、最終製品の機械的強度を向上させ、成形収縮を低減します。
- さらに、これらの機械は、複雑な特徴を持ち、流動長の長い、より小型で複雑な部品の製造を可能にします。
- さらに、超高圧機械では、極限圧力を管理し、プロセスの安定性と安全性を確保するために、高度な制御システムが必要です。
- 例えば、JSWは、チクソモールディング技術を採用したマグネシウム射出成形機JLM-MGIIeシリーズを拡充しました。 JLM3000-MGIIeLの導入により、この方式は画期的なものとなりました。世界最高水準の型締力3,000トン(29,400kN)を誇るこの新型機は、1,300トンのJLM-MGIIeLを含む、同シリーズの既存モデルに続くものです。
- 市場分析によると、上記の要因が相まって、予測期間中の市場の成長を加速させています。
用途別:
エンドユーザー別に、市場は自動車・輸送、建設、消費財、包装、電気・電子に分類されます。電子機器など。
エンドユーザーのトレンド:
- 消費者向け製品は、美しさやデザインの革新性を重視する傾向があり、複雑な形状、質感、多色成形のための高度な機能を備えた機械が求められます。
- 建設業界では、パイプ、継手、窓枠、断熱材など、さまざまな用途に射出成形プラスチックが使用されています。
2024年には、包装が市場における最大の収益シェアを占めました。
- 包装業界は、包装品の需要増加と包装技術の進歩を背景に、容器、ボトル、キャップ、クロージャーを製造するための射出成形機の主要な消費者です。
- 軽量化、リサイクル性、バイオベースポリマーの使用など、包装業界のトレンドは、射出成形の要件に影響を与えています。
- 食品や飲料の包装などの用途では、短いサイクルタイムで薄肉容器を製造できる高速射出成形機の需要が高まっています。
- 例えば、住友(SHI)デマーグは、ペール缶製造や薄肉スタック成形などの大量包装向けに特別に設計されたEl-Exis SP 1000トン射出成形機を発表しました。このハイブリッドマシンは、サイクルタイムの短縮と優れたエネルギー効率を誇り、前世代機と比較して最大20%のエネルギー消費量削減を実現しています。これは、業界の持続可能性への注力に合致しています。
- 結論として、上記の要因が世界の射出成形機市場の成長に貢献しています。
予測期間中、自動車・輸送部門は最も高いCAGRを記録すると予測されています。
- これらの機械は、複雑な形状や高性能ポリマーの加工に使用され、高い射出圧力と高度な制御が求められます。
- 現代の自動車は、内装、外装、エンジンルームなどの用途に、一体型で複雑なプラスチック部品を搭載しているため、多部品成形機能と高精度を備えた機械の必要性が高まっています。
- さらに、EVの普及により、バッテリーハウジング、熱管理システム、充電インフラにおけるプラスチック部品の需要が高まり、特殊な射出成形ソリューションが求められています。
- 市場分析によると、上記の要因が相まって、予測期間中の市場成長を加速させています。
地域分析:
世界の射出成形機市場は、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東・アフリカ、ラテンアメリカ。

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アジア太平洋地域の市場規模は、2024年には46億9,000万米ドルと評価されました。さらに、2025年には48億3,000万米ドルに成長し、2032年には68億1,000万米ドルを超えると予測されています。このうち、中国は2024年に39.52%と最大の収益シェアを占めました。アジア太平洋諸国、特に中国、インド、日本、韓国の自動車部門は、内外装部品や電子ハウジングの製造に使用される射出成形機の主要な消費者です。電気自動車の生産増加と自動車部門への投資増加が、この需要をさらに押し上げています。
- 例えば、2000年4月から2024年9月の間に、インドの自動車部門は、累計で約362億1,000万米ドルのFDI(外国直接投資)を獲得しました。さらに、インドは2030年までに世界最大のEV市場になると予測されており、この急成長分野には2,000億米ドルを超える投資ポテンシャルが存在します。

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北米地域は2024年に35億3,000万米ドルと評価されました。さらに、2025年には36億2,000万米ドルに成長し、2032年には49億9,000万米ドルを超えると予測されています。北米の製造業者は、生産性の向上、コスト削減、部品品質の向上を目指し、電動機やハイブリッド機などの高度な射出成形技術の導入、自動化やロボット技術の統合を進めています。プロセス最適化や予知保全のためのAIやIoTといったインダストリー4.0技術への注目も重要なトレンドとなっています。また、メーカー各社は北米諸国における事業展開を強化するため、事業拡大や提携など様々な戦略を進めています。
- 例えば、2023年6月、Haitian Internationalは、現地生産能力の強化を目的として、メキシコに新たな先進的な製造工場を開設しました。この戦略的な動きは、納期の短縮と、北米全域の顧客の特定の技術ニーズに合わせた優れた射出成形機の供給強化を目的としています。
射出成形機市場分析によると、ヨーロッパ市場は自動車およびヘルスケア分野における高精度機械の需要の高まりによって牽引されており、持続可能でエネルギー効率の高いソリューションへの関心が高まっています。また、中東・アフリカ市場は、工業化の進展、消費財の需要増加、そして特にUAEとサウジアラビアにおける建設・インフラプロジェクトへの多額の投資により拡大しています。
主要プレーヤーと市場シェアに関する洞察:
この市場は競争が激しく、主要プレーヤーが国内外市場に射出成形機を提供しています。主要プレーヤーは、研究開発(R&D)、製品イノベーション、そしてエンドユーザーへの投入において、市場で確固たる地位を維持するために、複数の戦略を採用しています。射出成形機業界の主要企業は以下の通りです。
- ARBURG (ドイツ)
- KraussMaffei (ドイツ)
- 日精樹脂工業株式会社 (日本)
- Boy GmbH & Co. KG (ドイツ)
- Wittmann Battenfeld (オーストリア)
- Husky Technologies (カナダ)
- 芝浦機械 (日本)
- Engel Austria GmbH (オーストリア)
- 住友重機械工業 (日本)
- FANUC (日本)
- Milacron (Hillenbrand) (米国)
- Haitian International (中国)
- Yizumi (中国)
- BMB S.p.A. (イタリア)
最近の業界動向:
事業拡大:
- 2023年11月、Arburgはベトナムに新たな子会社を設立し、グローバルプレゼンスを強化しました。この戦略的な動きは、ベトナムの顧客の満足度向上を目指しています。 ARBURGの製品とサービスへのアクセスを提供し、より便利で効率的、かつ信頼性の高いソリューションを地域に提供することに尽力していることを実証しています。
射出成形機市場レポートの洞察:
| レポートの属性 |
レポートの詳細 |
| 調査タイムライン |
2019年~2032年 |
| 2032年の市場規模 |
183.8億米ドル |
| CAGR (2025~2032年) |
4.8% |
| 機械タイプ別 |
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| 材質別 |
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| 操作別 |
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| 射出圧力別 |
- 1000 Bar未満
- 1000~2500 Bar
- 2500 Bar以上
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| エンドユーザー別 |
- 自動車・輸送機器
- 建設
- 消費財
- 包装
- 電気・電子部品エレクトロニクス
- その他
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| 地域別 |
- アジア太平洋
- ヨーロッパ
- 北米
- 中南米
- 中東およびアフリカ
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| 主要プレーヤー |
- ARBURG(ドイツ)
- KraussMaffei(ドイツ)
- Engel Austria GmbH(オーストリア)
- 住友重機械工業(日本)
- FANUC(日本)
- Milacron(Hillenbrand)(米国)
- Haitian International(中国)
- Yizumi(中国)
- BMB S.p.A.(イタリア)
- Husky Technologies(カナダ)
- 日精樹脂工業株式会社(日本)
- Dr. Boy GmbH & Co. KG (ドイツ)
- Wittmann Battenfeld (オーストリア)
- 芝浦機械 (日本)
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| 北米 |
米国 カナダ メキシコ |
| ヨーロッパ |
英国 ドイツ フランス スペイン イタリア ロシア ベネルクス その他ヨーロッパ |
| アジア太平洋地域 |
中国 韓国 日本 インド オーストラリア ASEAN その他アジア太平洋地域 |
| 中東・アフリカ |
GCC トルコ 南アフリカ その他中東・アフリカ地域 |
| ラテンアメリカ |
ブラジル アルゼンチン チリ その他ラテンアメリカ |
| レポート対象範囲 |
- 収益予測
- 競争環境
- 成長要因
- 制約または課題
- 機会
- 環境
- 規制環境
- PESTLE分析
- PORTER分析
- 主要技術環境
- バリューチェーン分析
- コスト分析
- 地域別トレンド
- 予測
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報告書で回答された主な質問
射出成形機市場はどのくらいの規模ですか? +
射出成形機の市場規模は、2024年の129億4,000万米ドルから2032年には183億8,000万米ドルを超えると推定され、2025年には133億米ドルにまで拡大すると予測されており、2025年から2032年にかけて4.8%のCAGRで成長する見込みです。
射出成形機レポートでは、具体的にどのようなセグメンテーションの詳細がカバーされていますか? +
射出成形機レポートには、機械タイプ、材料タイプ、操作、射出圧力、エンドユーザー、および地域に関する特定のセグメンテーションの詳細が含まれています。
市場の成長に最も急速に影響を与えると予想されるセグメントはどれですか? +
射出成形機市場では、予測期間中に自動車分野が最も急速に成長する分野です。
射出成形機市場の主要プレーヤーは誰ですか? +
射出成形機市場の主要参加者は、ARBURG(ドイツ)、KraussMaffei(ドイツ)、Engel Austria GmbH(オーストリア)、住友重機械工業(日本)、FANUC(日本)、Milacron(Hillenbrand)(米国)、Haitian International(中国)、Yizumi(中国)、BMB S.p.A.(イタリア)、Husky Technologies(カナダ)、日精樹脂工業株式会社(日本)、Dr. Boy GmbH & Co. KG(ドイツ)、Wittmann Battenfeld(オーストリア)、芝浦機械(日本)などです。