본딩 와이어 시장 - 규모, 점유율, 산업 동향 및 전망(2023~2030년)

유형별:

유형에 따라 볼 본더, 웨지 본더, 스터드/범프 본더, 페그 본더로 구분됩니다. 웨지 본딩 부문은 2022년 전 세계 본딩 와이어 시장 점유율에서 가장 큰 매출을 기록했습니다. 웨지 본더는 전자 부품 상호 연결 시 높은 기계적 강도와 신뢰성을 제공하여 시장을 주도하고 있습니다. 웨지 본딩은 쐐기 모양의 도구를 사용하여 와이어를 본딩 패드에 접합하는 방식입니다. 또한, 웨지 본더는 금, 알루미늄, 은을 포함한 다양한 와이어 및 리본 소재를 접합할 수 있습니다. 따라서 전력 전자 및 자동차 전자 장치에 웨지 본더가 적용됨에 따라 본딩 와이어 시장 동향이 가속화되고 있습니다.

스터드/범프 본더 부문은 예측 기간 동안 가장 빠르게 성장하는 부문으로 부상할 것으로 예상됩니다. 스터드 본딩은 3차원 집적 회로 및 플립칩 애플리케이션에 사용되는 기술입니다. 스터드 본더는 반도체 소자의 본딩 패드에 부착하기 위해 금 또는 구리로 제작된 금속 스터드를 필요로 합니다. 예를 들어, 2022년 11월, SET Corporation SA는 통신, 자동차 및 방위 산업 분야를 위한 FC150 Platinum이라는 첨단 R&D 플립칩 본더를 출시했습니다. 스터드 본더는 고밀도 상호 연결을 가능하게 하여 여러 칩과 부품을 작은 공간에 통합할 수 있게 함으로써 본딩 와이어 시장 수요를 증가시킵니다.

본딩 공정 유형별:

본딩 공정 유형에 따라 시장은 열압착 본딩, 열초음파 본딩, 초음파 본딩으로 구분됩니다. 열압착 본딩 부문은 2022년 본딩 와이어 시장 점유율에서 가장 큰 매출 점유율을 차지했습니다. 열압착 본딩은 열과 압력을 가하여 와이어와 본딩 패드 사이에 접합을 형성하는 기술입니다. 따라서 열압착 본딩 기술은 첨단 패키징 및 마이크로일렉트로닉스 응용 분야에 매우 적합합니다. 예를 들어, 2022년 10월, Kulicke & Soffa Industries, Inc.는 최초의 플럭스리스 열압착 본더(TCB)를 출시했습니다. 이 제품은 통합 플럭스리스 전달 모듈을 통해 상호연결 무결성을 보장하여 반도체의 트랜지스터 고밀도 패키징을 용이하게 하고 높은 수준의 성능을 구현합니다. 따라서 반도체 소자의 이종 집적(HI) 및 시스템 인 패키지(SiP)에 열압착 기술을 적용하여 시장 성장을 가속화하고 있습니다.

초음파 기술은 예측 기간 동안 가장 빠른 연평균 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 초음파 본딩 기술은 고주파 기계적 진동을 이용하여 와이어와 본딩 패드 사이에 접합을 형성합니다. 결과적으로 초음파 에너지는 마찰열을 발생시켜 와이어와 본딩 패드를 연화시켜 융합시킵니다. 따라서 MEMS 장치 및 의료 분야에 초음파 기술을 적용하는 것이 본딩 와이어 시장 동향을 촉진하고 있습니다.

와이어 두께 기준:

와이어 두께를 기준으로 시장은 0~75㎛, 75~150㎛, 150~300㎛, 300~500㎛로 구분됩니다. 0~75㎛ 두께의 와이어는 2022년에 가장 큰 매출 점유율을 차지했습니다. 0~75㎛ 두께의 와이어는 고밀도 상호 연결을 제공하여 많은 와이어를 좁은 공간에 실장할 수 있습니다. 또한, 미세 와이어는 금, 알루미늄, 구리 등 다양한 소재로 만들어집니다. 따라서 가전제품 및 기타 소형 기기에 미세 와이어를 적용하는 것이 시장을 활성화하고 있습니다.

300~500㎛ 와이어 시장은 예측 기간 동안 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 이 와이어는 고전력 반도체 소자에서 높은 기계적 강도와 안정적인 연결을 제공하는 굵은 와이어로 불립니다. 300~500㎛ 와이어의 큰 직경은 미세 와이어에 비해 전류 전달 용량을 증가시킵니다. 또한, 300~500㎛ 와이어는 높은 열전도도를 제공하여 본딩 와이어 시장을 가속화하고 있습니다.

소재별:

소재별로 시장은 구리, 알루미늄, 금, 은, 팔라듐 코팅 구리(PCC)로 구분됩니다. 구리 부문은 2022년 가장 큰 매출 점유율을 차지했습니다. 구리선의 높은 전기 전도성과 비용 효율성이 시장 성장을 견인하고 있습니다. 와이어의 높은 전도성은 효율적인 전류 전달을 가능하게 하고 와이어 상호 연결의 저항을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 2021년 8월, QP Technologies는 알루미늄과 구리로 제작된 Hesse Mechatronics의 새로운 초음파 와이어 본더 두 대를 설치하여 멀티칩 모듈(MCM), 고주파 부품, 칩온보드(COB), 하이브리드, 광학 및 자동차 전자 제품의 축 인식 및 패턴 인식을 위한 고급 웨지 본딩 기능을 제공했습니다. 또한, 반도체 소재로서 구리의 높은 가용성은 시장 성장에 기여하고 있습니다.

팔라듐 코팅 구리(PCC)는 예측 기간 동안 가장 빠른 연평균 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 구리선에 팔라듐 코팅을 하면 보호층이 형성되어 베어 구리선과 관련된 산화 문제를 해결할 수 있습니다. 또한, 팔라듐 코팅 구리선은 알루미늄 본딩 패드와 호환됩니다. 이후, 팔라듐 코팅 구리(PCC)의 비용 효율성과 높은 호환성이 예측 기간 동안 시장을 주도할 것으로 예상됩니다.

용도별:

용도별로 시장은 MEMS, 메모리, 센서, 광전자 시스템 등으로 구분됩니다. MEMS 시스템은 2022년 매출의 34.5%를 차지하며 가장 큰 비중을 차지했습니다. 본딩 와이어는 MEMS 칩, 패키지 리드, 회로 기판 등 MEMS 장치의 다양한 구성 요소 간의 전기적 연결을 제공하는 데 중요한 역할을 합니다. 미세 전기 기계 시스템(MEMS)은 기계적 구성 요소와 전기적 구성 요소를 결합한 초소형 집적 장치 또는 시스템을 만드는 데 사용되는 공정 기술입니다. 이러한 구성 요소는 집적 회로(IC) 일괄 처리 기술을 사용하여 제조됩니다. 따라서 이러한 와이어는 MEMS 시스템에서 중요한 역할을 하며 시장 성장을 촉진합니다.

센서 부문은 예측 기간 동안 높은 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 가전제품 및 자동차 산업에서 첨단 센서의 도입이 시장을 주도하고 있습니다. 센서는 반도체 소자의 여러 부품 간 정보 전송에 중요한 역할을 합니다. 따라서 와이어 본더는 센서 패키징에 사용되어 센서 칩과 패키지 리드 사이의 전기적 연결을 구축합니다. 따라서 가전제품의 소형화와 IoT 지원이 증가함에 따라 효율적인 와이어에 대한 수요가 증가하고 있으며, 이는 시장 성장을 촉진하고 있습니다.

최종 사용자별:

최종 사용자별로 시장은 자동차, 항공우주 및 방위, 가전, 통신, 헬스케어 등 다양한 산업 분야에서 가전 부문이 2022년 가장 큰 매출을 기록했습니다. 이러한 와이어는 반도체 칩을 보호 패키지에 내장하는 IC 패키징에 필수적입니다. 또한 LCD, OLED, AMOLED 화면과 같은 가전 디스플레이 기술에서도 중요한 역할을 합니다. 또한, 소비자들 사이에서 스마트 웨어러블 기기 사용이 증가하면서 시장이 성장하고 있습니다.

자동차 산업은 예측 기간 동안 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 자동차 와이어는 ECU 조립 시 반도체 칩, 센서 및 기타 전자 부품 간의 전기적 연결을 구축하는 데 널리 사용됩니다. 또한, ADAS 애플리케이션에서도 서로 다른 장치 간의 중요한 정보를 효율적으로 전송하는 데 널리 사용됩니다. 또한, 자동차 조명 시스템의 적용이 시장을 가속화하고 있습니다.

지역별:

지역별 세그먼트에는 북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카, 라틴 아메리카가 포함됩니다.

북미 지역은 2022년 52억 7,033만 달러의 매출 점유율을 기록했으며, 2030년에는 66억 6,998만 달러에 도달하여 예측 기간 동안 연평균 성장률 3.1%를 기록할 것으로 예상됩니다. 또한, 북미 지역에서는 미국이 2022년 59.80%의 매출 점유율을 기록하며 가장 큰 매출 점유율을 차지했습니다. 본딩 와이어 시장 분석에 따르면, 스마트폰, 노트북, 태블릿과 같은 가전제품의 광범위한 사용이 본딩 와이어 시장 성장을 견인하고 있습니다. 본딩 와이어는 서로 다른 반도체 장치 간의 안정적인 전기적 연결을 구축하는 데 필수적입니다. 예를 들어, 2021년 7월, 앰코 테크놀로지는 0.13미크론 및 저유전율 공정으로 제조되는 장치에 안정적이고 비용 효율적인 와이어 본드를 제공하기 위해 와이어 본드 및 플립칩 패키징 제품 출시를 발표했습니다. 더욱이, 이러한 와이어가 의료기기에 적용되면서 시장 성장이 가속화되고 있습니다. 심전도(ECG) 기기 및 초음파 기기를 포함한 모니터링 및 진단 기기 조립에 사용됩니다.

아시아 태평양 지역은 예측 기간 동안 3.4%의 가장 빠른 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 본딩 와이어 시장 분석에 따르면 인도, 중국, 일본과 같은 국가의 대규모 제조 산업이 가전제품 및 자동차 부품 제조에 효율적이고 안정적인 와이어 수요를 주도하고 있습니다. 아시아 태평양 지역의 성장하는 자동차 산업은 이 지역 시장을 견인하고 있습니다. 다양한 센서의 효율적인 작동을 위한 ADAS 애플리케이션에 널리 사용되고 있습니다. 따라서 앞서 언급한 산업 분야에서 와이어 본딩 기술 도입이 증가함에 따라 본딩 와이어 시장 확장이 가속화되고 있습니다.