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Markt für Fabrikautomationssensoren – Größe, Anteil, Branchentrends und Prognosen (2024 – 2031)
ID : CBI_1242 | Aktualisiert am : | Autor : Rashmee Shrestha | Kategorie : Halbleiter und Elektronik
Marktgröße für Fabrikautomatisierungssensoren:
Der Markt für Fabrikautomatisierungssensoren wird voraussichtlich bis 2031 ein Volumen von über 25.083,64 Millionen US-Dollar erreichen, ausgehend von 14.877,69 Millionen US-Dollar im Jahr 2023. Bis 2024 wird ein Wachstum von 15.616,51 Millionen US-Dollar prognostiziert, was einer jährlichen Wachstumsrate von 6,7 % entspricht.
Marktumfang und -übersicht für Fabrikautomatisierungssensoren:
Fabrikautomatisierungssensoren sind Geräte in industriellen Umgebungen, die Daten zu verschiedenen physikalischen Parametern wie Temperatur, Druck, Bewegung und Nähe erfassen. Sie wandeln physikalische Phänomene in messbare digitale Signale um, die dann angezeigt werden und dem Bediener das Ablesen und weitere Vorgehen ermöglichen. Darüber hinaus liefern diese Sensoren präzises Echtzeit-Feedback an Steuerungssysteme, sodass Maschinen Aufgaben effizient ausführen und Automatisierungsprozesse unterstützen können. Darüber hinaus gewährleisten diese Sensoren den reibungslosen Betrieb von Maschinen und steigern so Produktivität und Qualität in Fertigungsumgebungen. Die genannten Faktoren von Sensoren für die Fabrikautomatisierung sind maßgeblich für ihren Einsatz in der Fertigungsindustrie, der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie und anderen Branchen.
Markteinblicke in Sensoren für die Fabrikautomatisierung:
Wichtige Treiber:
Zunehmende Einführung von Industrie 4.0 in der Fabrikautomatisierung treibt Marktwachstum an
Industrie 4.0 steht für intelligente Fertigung in der Fabrikautomatisierung. Sie ermöglicht vorausschauende Wartung, reduziert Ausfallzeiten und trägt zur Schaffung intelligenter Fabriken bei, in denen Maschinen interagieren und sich an veränderte Bedingungen anpassen. Intelligente Fabriken sind zudem mit fortschrittlichen Sensoren, eingebetteter Software und Robotern ausgestattet, die Daten erfassen, analysieren und Entscheidungen ermöglichen. Hersteller integrieren Technologien wie das Internet der Dinge (IoT), Cloud Computing, fortschrittliche Analytik, KI und maschinelles Lernen in ihre Produktionsanlagen und ihren gesamten Betrieb.
- Im April 2021 führte Siemens die Sitrans SCM IQ IIoT-Sensoren (Industrial Internet of Things) ein. Diese Sensoren erfassen Daten zu Temperatur, Druck und Durchfluss in Fabrikanlagen und übertragen diese an Cloud-Plattformen für prädiktive Analysen. Dadurch können Fertigungsunternehmen Echtzeitdaten nutzen, um Betriebsabläufe zu optimieren und Wartungsstrategien zu verbessern, wodurch Ausfallzeiten deutlich reduziert werden.
Die zunehmende Verbreitung von Industrie 4.0 und neuen Technologien wie dem industriellen Internet der Dinge (IIoT) treibt das Marktwachstum für Sensoren in der Fabrikautomation voran.
Wichtigste Einschränkungen:
Wartungsausfälle mit hohem Wartungsaufwand behindern das Marktwachstum
Wartungs- und Zuverlässigkeitsprobleme sind bei Sensoren in der Fabrikautomation, insbesondere in anspruchsvollen Industrieumgebungen, erhebliche Herausforderungen. Obwohl Sensoren auf Langlebigkeit ausgelegt sind, sind sie nicht immun gegen Verschleiß. Faktoren wie extreme Temperaturen, Vibrationen, Staub und Chemikalien können die Sensorleistung mit der Zeit beeinträchtigen. Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Sensoren zu gewährleisten. Dazu gehören Routineinspektionen, Reinigung, Kalibrierung und gegebenenfalls der Austausch verschlissener oder beschädigter Komponenten. Darüber hinaus können Sensorausfälle zu erheblichen Produktionsverzögerungen und Ausfallzeiten führen, da die betroffenen Anlagen für Reparaturen oder Neukalibrierungen abgeschaltet werden müssen. Diese Ausfallzeiten beeinträchtigen nicht nur die Produktivität, sondern können auch zusätzliche Reparaturkosten und Produktionsausfälle verursachen.
Um diese Probleme zu minimieren, setzen Unternehmen Strategien zur vorausschauenden Wartung ein. Durch die Analyse von Sensordaten auf Anzeichen von Verschleiß oder Fehlfunktionen erkennen Unternehmen potenzielle Ausfälle, bevor sie auftreten. Dies ermöglicht eine rechtzeitige Wartung und minimiert unerwartete Ausfallzeiten. Fortschrittliche Überwachungssysteme überwachen zudem den Zustand von Sensoren und warnen Wartungsteams vor potenziellen Problemen. Dies erhöht die Gesamtzuverlässigkeit und gewährleistet einen reibungslosen und effizienten Fertigungsprozess.
- Beispielsweise meldete General Electric (GE) Probleme mit einem sensorbasierten Gasturbinen-Überwachungssystem in einer industriellen Hochtemperaturumgebung. Die Sensoren zur Überwachung von Zustand und Leistung der Gasturbinen wurden durch extreme Hitze beschädigt, was zu ungenauen Messwerten führte. Dies veranlasste GE, seine prädiktiven Wartungskapazitäten zu erweitern. Dazu gehörten häufigere Kalibrierungen und die Implementierung erweiterter Diagnoseverfahren, um Sensorverschleiß zu erkennen und zu beheben, bevor dieser zu erheblichen Ausfallzeiten führte.
Ausfälle führen daher zu Produktionsverzögerungen und Ausfallzeiten und bremsen die globale Nachfrage nach Sensoren für die Fabrikautomation.
Zukünftige Chancen:
Fortschritte in der Mensch-Maschine-Schnittstellentechnologie
Eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ermöglicht die Interaktion von Menschen mit Maschinen und erleichtert die Steuerung und Überwachung von Systemen über verschiedene Ein- und Ausgabemethoden. Die Sensoren der Fabrikautomation erfassen Daten zu verschiedenen Parametern, und das HMI-System zeigt die von den Sensoren erfassten Echtzeitdaten an. Darüber hinaus müssen sie eine leicht verständliche Echtzeit-Datenvisualisierung ermöglichen, die eine einfache Steuerung von Maschinen ermöglicht. HMIs ermöglichen zudem die Überwachung und Steuerung automatisierter Systeme und steigern so die Effizienz, die Produktivität und reduzieren Ausfallzeiten.
- Im März 2023 führte Rockwell Automation die Software FactoryTalk Optix ein, die die Mensch-Maschine-Interaktion verbessern soll. Sie bietet Echtzeit-Datenvisualisierungen und Funktionen zur Fernfehlerbehebung. Darüber hinaus ermöglicht es Bedienern, Leistungskennzahlen zu überwachen und Kontextinformationen zu erhalten, ohne die Produktionsprozesse zu unterbrechen.
Laut der Analyse ermöglichen Fortschritte bei HMI-Plattformen eine verbesserte Visualisierung und Interaktion und erweitern so die Marktchancen für Sensoren zur Fabrikautomatisierung.
Segmentanalyse des Marktes für Sensoren zur Fabrikautomatisierung:
Nach Sensortyp:
Basierend auf dem Sensortyp ist der Markt in Näherungssensoren, Temperatursensoren, Drucksensoren, optische Sensoren, Positionssensoren, Durchflusssensoren, Füllstandssensoren, Kraftsensoren, Bewegungssensoren, Gassensoren, photoelektrische Sensoren und weitere segmentiert.
Trends im Sensortyp:
- Füllstandssensoren werden zunehmend in Smart-Home-Geräte wie Kühlschränke und Waschmaschinen integriert. Dieser Trend verhindert, dass der Flüssigkeitsstand zu hoch wird und überläuft.
- Optische Sensoren nutzen Fortschritte in lichtbasierten Erkennungstechnologien, einschließlich Laser- und Infrarotsensoren, um die Erkennungsleistung und -genauigkeit für verschiedene Anwendungen zu verbessern.
Das Segment der Temperatursensoren erzielte 2023 den größten Umsatzanteil.
- Ein Temperatursensor ist ein Thermoelement-Detektor, der die Temperatur über ein elektrisches Signal misst.
- Es gibt Kontaktsensoren und berührungslose Sensoren. Die Kontaktsensoren umfassen Thermoelemente und Thermistoren, und die berührungslosen Temperatursensoren messen die von der Wärmequelle abgegebene Wärmestrahlung.
- Im Oktober 2021 brachte ABB den ABB FusionAir Smart Sensor auf den Markt. Dieser berührungslose Raumsensor mit optionalen Raumregelungssensoren überwacht Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Kohlendioxid (CO2) und flüchtige organische Verbindungen (VOCs), um die Raumluftqualität zu verbessern und das Risiko einer Virenexposition zu verringern.
- Daher treibt das Segment der Temperatursensoren das Marktwachstum in der Fabrikautomation voran.
Das Segment der Bewegungssensoren wird im Prognosezeitraum voraussichtlich die schnellste jährliche Wachstumsrate verzeichnen.
- Ein Bewegungssensor ist ein Gerät, Erkennt die Bewegung eines Objekts in seinem Sichtfeld durch Messung des emittierten Infrarotlichts.
- Diese Sensoren sind einfach zu installieren, liefern genaue Informationen zur Raumnutzung und sind kostengünstig und effizient.
- Im Oktober 2022 stellte Bosch den kostengünstigen Bewegungssensor BMI323 vor. Diese Sensoren sind präzise, kompakt, energieeffizient und verbessern die Leistung.
- Daher treibt laut Analyse die Fähigkeit von Bewegungssensoren, Objektbewegungen zu erfassen, die globale Nachfrage nach Sensoren für die Fabrikautomation an.
Nach Technologie:
Der Markt unterteilt sich technologisch in kabelgebundene, kabellose und intelligente Sensoren.
Technologietrends:
- Der Aufstieg des Internets der Dinge (IoT) fördert die Nutzung kabelloser Sensoren erheblich. Drahtlose Sensoren sind integraler Bestandteil von IoT-Netzwerken und liefern Echtzeitdaten ohne physische Verbindungen. Dieser Trend erhöht die Systemflexibilität und Skalierbarkeit.
Das Segment der biometrischen Technologien erzielte im Jahr 2023 den größten Umsatzanteil.
- Moderne intelligente Sensoren verfügen über Selbstdiagnose- und Selbstkalibrierungsfunktionen, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Diese Funktionen reduzieren den Bedarf an manueller Wartung und Fehlerbehebung.
Das Segment der drahtlosen Sensortechnologie erzielte 2023 mit 49,37 % den größten Umsatzanteil.
- Die drahtlose Technologie bietet Vorteile wie Flexibilität und einfache Installation.
- Diese Sensoren machen aufwändige Verkabelungen überflüssig und eignen sich daher ideal für verschiedene Anwendungen.
- Darüber hinaus lassen sich diese drahtlosen Technologien problemlos in IoT-Netzwerke integrieren, liefern Echtzeitdaten und ermöglichen Fernüberwachung und -steuerung.
- Im November 2022 erweiterte Emerson den Rosemount 3051 Druckmessumformer um Bluetooth-Funktechnologie zur Druck- und Temperaturmessung. Die drahtlosen Sensoren unterstützen Automatisierungssysteme, ermöglichen Echtzeit-Datenübertragung und steigern die Betriebseffizienz ohne physischen Kontakt.
- Die genannten Eigenschaften der drahtlosen Sensortechnologien fördern den Markttrend für Sensoren zur Fabrikautomatisierung.
Es wird erwartet, dass das Segment der intelligenten Sensortechnologie im Prognosezeitraum die höchste jährliche Wachstumsrate (CAGR) verzeichnet.
- Intelligente Sensoren verfügen über integrierte Verarbeitungsfunktionen, die eine Datenanalyse und Entscheidungsfindung vor Ort ermöglichen.
- Sie ermöglichen eine präzisere und automatisierte Erfassung von Umgebungsdaten bei geringerem Rauschen.
- Diese Geräte werden für Überwachungs- und Steuerungsmechanismen in verschiedenen Bereichen eingesetzt, darunter Smart Grids, Gefechtsfeldaufklärung und andere.
- Darüber hinaus können sie mit anderen intelligenten Geräten und Systemen interagieren und integriert werden und unterstützen die Entwicklung vernetzter und intelligenter Fertigungsumgebungen.
- Im November 2021 stellte Endress+Hauser die iTHERM TM411 intelligenter Temperatursensor mit erweiterten Diagnose- und Selbstkalibrierungsfunktionen. Dieser Sensor verbessert die Genauigkeit, reduziert den Wartungsaufwand in der Prozessindustrie und lässt sich effizient in intelligente Geräte integrieren.
- Die Analyse zeigt, dass die fortschrittliche Überwachung und Steuerung intelligenter Sensoren Chancen für den Marktanteil von Sensoren für die Fabrikautomatisierung eröffnet.

Nach Ende Nutzer:
Der Markt ist nach Endnutzern segmentiert in die Branchen Automobil, Elektronik, Pharma, Energie und Strom, Lebensmittel und Getränke, Öl und Gas, Luft- und Raumfahrt, Gesundheitswesen und weitere.
Trends im Endnutzerbereich:
- Der Trend zu kleineren und kompakteren elektronischen Geräten treibt die Entwicklung miniaturisierter Sensoren voran, die auch in engen Räumen Platz finden und gleichzeitig präzise Messungen liefern.
- Sensoren sind für die Gewährleistung der Lebensmittelsicherheit und -qualität während der Verarbeitung und Verpackung unerlässlich. Sie überwachen Parameter wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Verschmutzungsgrad, um Verderb zu verhindern und die Einhaltung von Sicherheitsstandards zu gewährleisten.
Das Segment der Automobil-Endverbraucher erwirtschaftete im Jahr 2023 den größten Umsatzanteil und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) verzeichnen.
- Die Automobilbranche integriert zunehmend fortschrittliche Sensoren in Fahrzeuge, um Fertigungsprozesse zu optimieren.
- Sensoren zur Kollisionsvermeidung, Spurhaltung und adaptiven Geschwindigkeitsregelung treiben den Markt in diesem Segment an.
- Darüber hinaus verzeichnet die Nachfrage nach Sensoren für Fahrzeugsicherheitsfunktionen, einschließlich Fahrerassistenzsystemen (ADAS), ein deutliches Wachstum.
- Im September 2022 brachte Continental modulare Multisensoren auf den Markt, die fortschrittliche Technologien für kommerzielle Anwendungen integrieren. Fahrzeugsicherheit und -automatisierung. Dazu gehören Sensoren zur Erfassung von Umgebungsbedingungen und Fahrzeugstatus, die für die Implementierung und Verbesserung von Sicherheitsfunktionen und autonomen Fahrfunktionen unerlässlich sind.
- Daher treiben Sensoren, die laut Analyse Fahrzeugsicherheitsfunktionen bieten, den Markt für Sensoren zur Fabrikautomatisierung voran.
Regionale Analyse:
Die abgedeckten Regionen sind Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik, der Nahe Osten und Afrika sowie Lateinamerika.

Der asiatisch-pazifische Raum wurde 2023 auf 3.826,29 Millionen US-Dollar geschätzt. Prognosen zufolge wird er 2024 um 4.024,66 Millionen US-Dollar wachsen und bis 2031 einen Wert von über 6.612,05 Millionen US-Dollar erreichen. China erzielte dabei mit 29,3 % den größten Umsatzanteil. Laut Marktanalysen für Fabrikautomationssensoren erleben die asiatisch-pazifischen Länder, darunter China, Indien, Japan und Südkorea, eine rasante Industrialisierung. Dieses Wachstum führt zu erheblichen Investitionen in Automatisierungstechnologien, einschließlich fortschrittlicher Sensoren, um die Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu steigern.
- Keyence (Japan) hat beispielsweise die LM-X-Serie auf den Markt gebracht. Dieses Multisensor-Messsystem bietet hochpräzise Messungen mit einem integrierten Niederdruck-Messtaster und ermöglicht so die 3D-Prüfung dreidimensionaler Teile. Der ultrahochauflösende 20-Megapixel-CMOS-Sensor ermöglicht hochpräzise optische Bildmessungen.

Es wird geschätzt, dass Nordamerika von 4.993,94 Millionen USD im Jahr 2023 auf über 8.382,95 Millionen USD im Jahr 2031 anwachsen wird, und es wird ein Wachstum von 5.240,03 Millionen USD im Jahr 2024 prognostiziert. Nordamerika, insbesondere die Vereinigten Staaten und Kanada, ist führend bei der Einführung und Implementierung fortschrittlicher Technologien, darunter Sensoren für die Fabrikautomatisierung. Der Fokus der Region auf Industrie 4.0 und intelligente Fertigung hat zu erheblichen Investitionen in Automatisierungstechnologien geführt.
- Im Juni 2023 brachte Honeywell (USA) den DG Smart Sensor auf den Markt. Er wurde für eine verbesserte Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Drucküberwachung und -regelung entwickelt. Er bietet präzise Überwachungsmöglichkeiten und unterstützt die Digitalisierungstrends sowie Industrie 4.0 und intelligente Fertigung.
Europa ist ein bedeutender Akteur im Markt für Fabrikautomationssensoren, mit starken Beiträgen aus Ländern wie Deutschland, Frankreich und Italien. Die Region ist ein etablierter Produktionsstandort, und die zunehmende Einführung von Industrie 4.0 treibt die Nachfrage nach Sensoren für die Fabrikautomatisierung an.
In Lateinamerika wächst der Markt für Sensoren für die Fabrikautomatisierung im Zuge der industriellen Modernisierung stetig. Länder wie Brasilien, Mexiko und Argentinien stehen an der Spitze der Entwicklung. Der Nahe Osten und Afrika verzeichnen einen stetigen Anstieg der Nutzung von Sensoren für die Fabrikautomatisierung, angetrieben durch die Öl- und Gasindustrie.
Wichtigste Akteure & Marktanteile:
Der Markt für Sensoren für die Fabrikautomatisierung ist hart umkämpft. Wichtige Akteure bieten Sensorfunktionen für die Automatisierung auf dem nationalen und internationalen Markt an. Wichtige Akteure verfolgen verschiedene Strategien in Forschung und Entwicklung (F&E), Produktinnovation und Markteinführungen für Endverbraucher, um ihre Position im Markt für Sensoren für die Fabrikautomatisierung zu behaupten. Zu den wichtigsten Akteuren der Sensorbranche für die Fabrikautomatisierung zählen:
- Rockwell Automation (USA)
- Emerson Electric Co. (USA)
- National Instruments (USA)
- Siemens (Deutschland)
- Schneider Electric (Frankreich)
- Omron Corporation (Japan)
- Hikvision (China)
- TX-Sensoren (USA)
- Honeywell International Inc. (USA)
- Keyence Corporation (Japan)
- Yokogawa Electric Corporation (Japan)
- SICK AG (Deutschland)
- ABB Ltd. (Schweiz)
Aktuelle Branchenentwicklungen:
Produkteinführung:
- Im April 2023 erweiterte Siemens präsentiert SIBushing, ein Sensordurchführungs-, Schutz- und Anzeigegerät. Es wurde entwickelt, um die Zuverlässigkeit und Effizienz industrieller Abläufe zu steigern. Die Sensoren bieten fortschrittliche Schutzlösungen für Hochspannungsanwendungen.
- Im April 2023 brachte Omron die Automatisierungssteuerungen der NX502-Serie mit verbesserter Sicherheitssteuerung auf den Markt. Sie wurden entwickelt, um die Verarbeitungsgeschwindigkeit und Präzision von Automatisierungssystemen zu verbessern und so den Anforderungen komplexer industrieller Anwendungen gerecht zu werden. Die nahtlose Integration mit verschiedenen Sensoren und Geräten ermöglicht die Echtzeit-Datenerfassung und -verarbeitung für eine verbesserte Entscheidungsfindung und Betriebseffizienz.
- Im Februar 2023 führte Omron die K7DD-PQ-Serie zur Zustandsüberwachung mit herkömmlichen Schwingungssensoren ein. Sie ermöglicht es Bedienern, den Zustand von Motoranlagen zu überwachen und Anomalien lokal zu erkennen. K7DD-PQ verfügt über eine Betriebsgeschwindigkeit von 50 ms und kann über 400 verschiedene Merkmalswerte berechnen. Dadurch lassen sich zahlreiche verschiedene Motorfehlerarten identifizieren.
Marktbericht zur Fabrikautomatisierungssensorik:
| Berichtsattribute | Berichtsdetails |
| Zeitplan der Studie | 2018–2031 |
| Marktgröße 2031 | 25.083,64 Millionen USD |
| CAGR (2024–2031) | 6,7 % |
| Nach Sensortyp |
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| Nach Technologie |
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| Nach Endnutzer |
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| Nach Region |
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| Wichtige Akteure |
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| Nordamerika | USA Kanada Mexiko |
| Europa | Großbritannien Deutschland Frankreich Spanien Italien Russland Benelux Restliches Europa |
| APAC | China Südkorea Japan Indien Australien ASEAN Restlicher Asien-Pazifik-Raum |
| Naher Osten und Afrika | GCC Türkei Südafrika Restlicher Naher Osten |
| LATAM | Brasilien Argentinien Chile Rest von Lateinamerika |
| Berichtsumfang |
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Wichtige Fragen, die im Bericht beantwortet werden
Wie groß ist der Markt für Sensoren in der Fabrikautomation? +
Der Markt für Sensoren in der Fabrikautomation wird bis 2031 voraussichtlich ein Volumen von über 25.083,64 Millionen US-Dollar erreichen, gegenüber einem Wert von 14.877,69 Millionen US-Dollar im Jahr 2023. Es wird ein Wachstum um 15.616,51 Millionen US-Dollar im Jahr 2024 prognostiziert, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 6,7 % von 2024 bis 2031 entspricht.
Was ist der wichtigste Markttrend? +
Der Trend hin zu kleineren und kompakteren elektronischen Geräten treibt die Entwicklung miniaturisierter Sensoren voran, die auch in beengten Räumen Platz finden und gleichzeitig präzise Messungen ermöglichen.
Was ist ein Sensor für die Fabrikautomation? +
Sensoren in der Fabrikautomation sind Geräte, die in industriellen Umgebungen Daten zu verschiedenen physikalischen Parametern wie Temperatur, Druck, Bewegung und Nähe erfassen. Sie wandeln physikalische Phänomene in messbare digitale Signale um, die anschließend angezeigt werden und es den Bedienern ermöglichen, die Daten abzulesen und weitere Schritte einzuleiten.
In welcher Region/welchem Land wird im Prognosezeitraum 2023-2031 voraussichtlich die höchste durchschnittliche jährliche Wachstumsrate (CAGR) verzeichnet? +
Für den asiatisch-pazifischen Raum wird im Prognosezeitraum das schnellste durchschnittliche jährliche Wachstum erwartet. Dies ist auf die rasche Industrialisierung der Fertigungsindustrie und Investitionen in Automatisierungstechnologien, einschließlich fortschrittlicher Sensoren, zur Steigerung von Effizienz und Produktivität zurückzuführen.

